Máy chấn tôn thuỷ lực Châu Âu - Giá tốt

Máy chấn tôn thuỷ lực thiết bị chuyên dùng để đáp ứng nhu cầu gia công tấm ngày càng nhiều và đa dạng như hiện nay gồm các ứng dụng: khung, dầm thang máy, tủ điện, thiết bị nội thất, đóng tàu, tủ kệ, khung máy, hộp, ... Chuyên cung cấp máy chấn tôn thuỷ lực Baykal, máy chấn cnc Thổ Nhĩ Kỳ Châu Âu, sản phẩm được ưa chuộng nhất hiện nay, hoạt động nhanh chóng, chính xác năng suất tối đa với giá thành hợp lý, máy tốt an toàn dễ sử dụng

Máy chấn tôn 2500 tấn x 9100 mm hãng sản xuất BAYKAL

Với nhu cầu trên chúng tôi xin giới thiệu dòng máy chấn tôn đa năng hiệu suất cao, khả năng gia công tuyệt vời dễ sử dụng và giá thành hợp lý nhất.

Ngoài ra chúng tôi cũng xin giới thiệu dòng máy chấn chất lượng cao. Máy chấn tôn ghép đôi như video bên dưới:

1. Giới thiệu về hãng sản xuất máy chấn tôn thuỷ lực Baykal Thổ Nhĩ Kỳ

Xưởng gia công sản xuất máy chấn tôn thuỷ lực Baykal

Hãng sản xuất máy Baykal, được thành lập lần đầu tiên vào năm 1950, là hãng chuyên gia hàng đầu của Thổ Nhĩ Kỳ về sản xuất chế tạo các loại máy chấn tôn thuỷ lực, máy cắt tôn thuỷ lưc, máy cắt tấm plasma, máy cắt laser, máy lốc tôn, … và nhiều loại máy chuyên phục vụ cho ngành gia công tấm với phạm vi cung cấp trên toàn thế giới.

Với tổng diện tích sản xuất lên đến 60.000 mét vuông tại ba nhà máy riêng biệt,

Sở hữu một trong những nhà máy sản xuất máy móc lớn nhất ở châu Âu.

Xưởng gia công sản xuất máy chấn tôn thuỷ lực Baykal

Với sự hỗ trợ của đội ngũ kỹ thuật và nhân viên gồm 650 người. Công nghệ tiên tiến trong môi trường thiết kế có sự trợ giúp của máy tính, thiết bị tự động, Sử dụng máy công cụ CNC và các thiết bị sản xuất hiện đại nhất.

Các sản phẩm của Hãng Baykal được chứng nhận chất lượng ISO 9001 của Đức, chứng nhận TSE của Thổ Nhĩ Kỳ và Liên minh Châu Âu CE.

Máy chấn tôn thuỷ lực 2500 tấn x 9100 mm

Với lịch sử nền tảng bắt đầu từ đầu những năm 1950, Baykal ngày nay là nhà sản xuất hàng đầu và là nhà cung cấp toàn cầu về máy móc gia công kim loại tấm chuyên sản xuất máy chấn tôn, máy cắt tôn thuỷ lực, máy đột lỗ cnc, hệ thống cắt laser, cắt plasma, …

Các dòng máy chấn tôn CNC và NC Baykal

Các dòng máy chấn tôn thuỷ lực Baykal

2. Lợi ích của dòng máy chấn tôn thuỷ lực APHS Baykal

Máy chấn tôn cnc 120 tấn x 3100 mm APHS Baykal

• Năng Lượng Tiêu Thụ Thấp
• Gia công năng suất cao hơn với chi phí đầu tư thấp.
• Khả năng làm việc rộng và mạnh mẽ
• Gia công máy chấn tôn đạt độ chính xác cao
• Các bộ phận bể dầu, đường ống và động cơ được thiết kế vững chắc và kín, giúp cho tuổi thọ dầu được sử dụng lâu hơn.

Tốc độ hoạt động cao:

•  Tốc độ tiếp cận phôi trước khi chấn tôn: 200 mm / s.
•  Tốc độ uốn (tốc độ làm việc): 10 mm / s.
•  Tốc độ quay trở lại sau khi chấn xong: 200 mm / s.

Tính Năng Thiết Kế Và Hoạt Động Của Máy Chấn Tôn Baykal

•  Thiết kế khung cứng kiểu mới
• Hệ thống thủy lực châu Âu tiết kiệm năng lượng
• Bộ điều khiển CNC Delem 66T, …
• Hệ thống backgauge (hệ thống cữ sau linh hoạt với 2 truc): X- R
• Hệ thống chống võng khi chấn tôn CNC (Motorized CNC crowning)
• Hệ thống bảo vệ người dùng đầy đủ
• Hệ thống bảo vệ phía sau máy



Hình ảnh cơ cấu phía trước máy chấn tôn thuỷ lực cnc Baykal

• Hai giá đỡ phôi hỗ trợ phía trước.
• Dầm uốn hoạt động xuống với hai xi lanh được làm từ thép rèn chất lượng cao và mài giũa chính xác
• Đo độ sâu hành trình chấn thông qua thang đo tuyến tính cao cấp
• Hệ thống kẹp thủy lực tiêu chuẩn Châu Âu
• Hộp điện có dây nhỏ gọn với hệ thống thông gió bảo vệ nhiệt và làm mát
• Hệ thống bảo vệ hoạt động an toàn theo tiêu chuẩn CE.

Hệ điều khiển và màn hình hiển thị hoạt động của máy chấn thuỷ lực cnc APHS

• Màn hình màu 17 inch hiển thị đồ hoạ 3D, điều khiển các trục cùng với màn hình đa ngôn ngữ (16 loại ngôn ngữ)
• Lập trình đồ hoạ trực tiếp chế độ 2D và có thể lập trình trên máy tính rồi truyền vào để giảm thời gian thao tác, tăng năng suất, tiết kiệm thời gian và để cho máy hoạt động 24/24 với năng suất cao nhất
• Chế độ trực quan 3D trong sản xuất
• Giao diện chuột, bàn phím và cổng USB tích hợp OEM
• Có thể lập trình điều chỉnh độ uốn cong, chiều dài chấn, góc chấn và bù trừ sai số trực tiếp trên màn hình một cách nhanh gọn và đơn giản.
• Dung lượng bộ nhớ lớn cho 7000 chương trình và 80 bước hoạt động trong mỗi chương trình đảm bảo cho chế độ lập trình đa năng, tự động chấn tôn theo chiều dài chấn, độ dày phôi chấn, vật liệu phôi, lựa chọn dụng cụ khuôn chấn, phương pháp chấn, vị trí chấn, lực chấn, tốc độ chấn, hành trình chấn, tốc độ cữ sau và khoảng cách cữ sau đều được lập trình và hoạt động một cách tự động, thời gian giữ dao khi chấn, và đầy đủ tất cả các chức năng lập trình giúp gia công đa nhiệm và linh hoạt tối đa.

Video máy chấn tôn thuỷ lực cnc APHS Baykal

Các tính năng lựa chọn mở rộng thêm cho dòng máy chấn thuỷ lực Baykal

• Hệ thống Backgauge loại 6 trục độc lập (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
• Kẹp thủy lực trên và dưới của khuôn chấn
• Hệ thống đo góc chấn cao cấp
• Tấm đỡ phôi khi chấn bằng motor (điều khiển hỗ trợ theo phôi giúp khi chấn phôi lớn đỡ bị biến dạng rơi và va đập khi dao chấn hồi về)

Hình ảnh máy và sản phẩm có thể chấn trên máy chấn tôn

Các sản phẩm được chấn trên máy chấn Baykal

Các loại máy chấn tôn cnc APHS và thông số hoạt động cơ bản của máy để khách hàng lựa chọn theo nhu cầu

Kích thước máy chấn tôn cnc APHS Baykal

Catalog máy chấn tôn cnc APHS Baykal

 3. Dòng Máy Chấn Tôn Thuỷ Lực Aph (dòng kinh tế hơn APHS)

Máy chấn tôn thuỷ lực Baykal APH 3106 x120

 Tính năng thiết kế và hoạt động

• Hành trình chấn xuống, được kích hoạt bởi hai xi lanh dễ dàng điều chỉnh

• Khung thép cứng, hàn cứng cho độ lệch tối thiểu dưới tải lớn.

• Hệ thống cơ khí thủy lực được thiết kế với sự song song chính xác và lặp lại đạt chính xác cao

• Kiểm soát hành trình xi lanh bằng các điểm dừng cơ khí chính xác

• Được tích hợp vào mỗi xi lanh và điều chỉnh bằng điện bằng các nút ấn

với màn hình hiển thị vị trí kỹ thuật số

• Điều khiển vị trí độc lập của một điểm dừng để dễ dàng điều chỉnh góc phôi và khả năng uốn hình nón liên tục đều nhau.

• Hành trình lớn, khoảng hở máy cao để phù hợp với nhiều công cụ và phôi chấn đa dạng

Hệ thống Backgauge máy chấn tôn APH

• Công tắc và đồng hồ đo áp suất để điều chỉnh trọng tải uốn dễ dàng và để ngăn chặn quá mức tải do chạm đáy các công cụ khuôn.

• Hệ thống bảo vệ quá tải thủy lực

• Cài đặt trước các chu kỳ chấn gồm hai tốc độ cho phép tiếp cận nhanh, chậm. Chấn và trở về hành trình với tốc độ nhanh chóng

• Bàn đạp công tắc 3 chức năng: chấn bình thường, tạm dừng ở bất kỳ mọi điểm nào và tự động trở lại hành trình trên cài đặt.

• Ống thủy lực thiết kế chắc chắn và nhỏ gọn, ít bảo trì

• Thủy lực và linh kiện điện được dùng từ Châu Âu.

Các sản phẩm hình dạng chấn ứng dụng.

Hình ảnh các sản phẩm được chấn trên máy chấn Baykal

Thiết bị tiêu chuẩn kèm theo máy

• Hệ thống kẹp công cụ (khuôn chấn) tiêu chuẩn Châu Âu

• Công cụ chấn tiêu chuẩn: bộ khuôn chấn trên và bộ dỡ bên dưới

• Hệ thống backgauge với điều khiển đọc kỹ thuật số (độ chính xác 0,1 mm) và hai thanh chặn cữ chiều dài 1000 mm với chiều cao điều chỉnh được đa dạng, chính xác.

• Hiển thị vị trí hành trình xi lanh kỹ thuật số

• Hệ thống bảo vệ an toàn được trang trị theo tiêu chuẩn Châu Âu

• Bàn đạp công tắc chân và bộ điều khiển bàn đạp

• Hai thanh đỡ hỗ trợ phôi tấm phía trước có thể điều chỉnh

• Kẹp và xích vít tay trên dưới an toàn để căn chỉnh, thay khuôn dễ dàng

• Chỉ báo mức bể dầu và hộp đựng dụng cụ thiết bị tháo lắp bảo trì cơ bản.

Video máy chấn tôn Baykal dòng APH

   Các loại máy chấn tôn NC APH và thông số hoạt động cơ bản của máy để khách hàng lựa chọn theo nhu cầu

Thông số kích thước máy chấn tôn thuỷ lực APH Baykal

Catalog dòng máy chấn tôn APH Baykal

Sơ đồ hướng dẫn tính lực chấn trên máy chấn tôn thuỷ lực Baykal.

Biều đồ tính lực chấn máy chấn tôn thuỷ lực

Video tham khảo thêm máy Chấn tôn Châu Âu Hãng Dener

Máy chấn tôn thuỷ lực cnc 135 tấn x 3000mm, 175 tấn x 4000mm (4 mét), ...

Quý khách hàng cần tư vấn thêm thông tin hoặc báo giá sản phẩm vui lòng liên hệ Tel + Zalo: 0988589709 Mr Ngọc để được tư vấn và báo giá nhanh nhất.

Chính sách bán hàng tại thietbi365.com hỗ trợ nhanh chóng, giao hàng toàn quốc, giá cả cực kỳ cạnh tranh cùng với đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, bão dưỡng bảo trì hướng dẫn sử dụng nhanh tiết kiệm thời gian và chi phí cho khách hàng.

Thietbi365.com cung cấp cho khách hàng giải pháp đầu tư hiệu quả lâu dài, cạnh tranh và uy tín nhất.

Tham khảo thêm:

       💥 - Cách tra lực chấn theo biểu đồ và công thức tính lực chấn, rãnh V chi tiết

       💥- Máy cắt tôn thuỷ lực khả năng cắt tuyệt vời với giá cả cạnh tranh nhất

         💥 - Máy chấn tôn CNC 220 tấn, 6 mét được quan tâm nhiều nhất

      💥 - Máy chấn tôn 400 tấn 6 mét chuyên dùng trong cột trụ đèn, máng xối.

        💥  - Máy chấn tôn CNC 135 tấn 3 mét chất lượng cao

Read More

YẾU TỐ NÀO QUYẾT ĐỊNH SỨC MẠNH TRỤC CHÍNH? – MÁY PHAY CNC

Khi nói đến khả năng và sức mạnh trục chính (Spindle) của máy phay cnc (MachiningCenter) chúng ta cần xem lại thiết kế truyền động trục chính của máy, nó là dạng truyền động nào, có ưu, nhược điểm gì và đâu là yếu tố quyết định độ mạnh yếu của trục chính?

      Khả năng cắt của trục chính - máy phay cnc (trung tâm gia công đứng)

      Khả năng cắt của trục chính - máy phay cnc (trung tâm gia công ngang)

I. Các dạng truyền động trục chính (Spindle):

Trong chế tạo máy phay cnc (trung tâm gia công) hiện nay gồm có 3 loại.

• Truyền động Motor trục chính trực tiếp (integral-motor spindle)
• Truyền động Motor trục chính qua đai răng (belt-driven spindle)
• Truyền động Motor trục chính qua hệ thống bánh răng (Gear - Driven Spindle)

Mỗi loại truyền động trục chính đều có đặc tính và thiết kế khác nhau, tuỳ theo nhu cầu sử dụng của mỗi người.

1. Truyền động Motor trục chính trực tiếp: dạng truyền động trực tiếp này khá phổ biến trong sản xuất chế tạo máy phay cnc hiện nay. Động cơ được chế tạo gắn liền với trục chính của máy mà không cần phải qua dây đai hay hệ thống bánh răng để truyền tải.

Hệ thống truyền động Motor trục chính trực tiếp - trung tâm gia công (nguồn: nsk)

Ưu điểm: khoảng chứa của Motor và trục chính nhỏ hơn, dễ chế tạo, giảm chi phí. Vì truyền động trực tiếp nên khả năng tăng tốc độ trục chính rất nhanh và êm, thường dùng cho nhu cầu tốc độ vòng quay lớn 14.000 ~ 30.000 vòng/phút trở lên (thời gian tăng tốc độ từ tối thiểu đến tối đa cũng rất nhanh).

Nhược điểm: cũng chính vì truyền động trực tiếp nên dễ bị ảnh hưởng nhiệt từ động cơ sang trục chính, làm nóng và tăng ma sát, giảm độ chính xác cũng như tuổi thọ trục chính. Truyền động trực tiếp (Motor quay bao nhiêu thì trục chính quay như vậy không qua tỉ số truyền) tốc độ cao nhưng Momen xoắn rất thấp dẫn đến khả năng cắt yếu, khó cắt nặng, khả năng gia công bị hạn chế, khi cắt nặng sẽ bị rung làm giảm tuổi thọ dao cụ, máy yếu vì Momen xoắn thấp nên chỉ phù hợp gia công tinh, cắt mỏng.

Biểu đồ thể hiện Momen, tốc độ và công suất dạng trục chính truyền động trực tiếp

2. Truyền động trục chính bằng đai răng: dạng này cũng khá phổ biến, động cơ truyền động qua trục chính bởi dây đai răng.

Trục chính truyền động đai - máy phay cnc (nguồn: Royal)

Ưu điểm: Loại này có Momen lớn hơn nên trục chính mạnh hơn, gia công được cả thô và tinh, truyền động tương đối êm, dễ bảo trì thay đai, làm mát thích hợp sẽ duy trì được tuổi thọ cũng như độ chính xác của trục chính.

Nhược điểm: vì truyền động qua đai nên tăng tốc chậm hơn so với truyền động trực tiếp, khoảng chứa motor và trục chính lớn hơn, tốc độ thường không quá 30.000 vòng/phút.

Biểu đồ thể hiện Momen, tốc độ và công suất trục chính
truyền động đai (nguồn AWEA)

3. Truyền động Motor trục chính qua hệ thống bánh răng: kiểu thiết kế này tạo sự cứng vững, năng suất cao và tiết kiệm năng lượng.

Hệ thống truyền động bánh răng trục chính - trung tâm gia công cnc (nguồn: colonial)

Ưu điểm: Truyền động mạnh mẽ, momen xoắn rất lớn phù hợp cho nhu cầu gia công đa dạng, cắt các vật liệu cứng như Inox, thép hợp kim, Taro lớn, thép đã qua nhiệt luyện, …phù hợp gia công cắt nặng, gia công cả thô và tinh. Năng suất cao tiết kiệm thời gian, giảm chi phí gia công. Tuổi thọ duy trì lâu dài và độ chính xác cao. Vì cứng vững nên tuổi thọ của dao cụ được kéo dài, gia công chính xác, chất lượng sản phẩm được nâng cao. Hệ thống truyền động dễ làm mát, ít sinh nhiệt và ít bảo trì.

Hệ thống truyền động bánh răng trục chính và khả năng cắt.

Nhược điểm: với nhiều ưu điểm như vậy nên cơ cấu truyền động này thường có giá thành chế tạo cao hơn hai loại trên, thời gian tăng tốc độ từ tối thiểu đến tối đa sẽ chậm hơn loại truyền động trực tiếp và thường tốc độ tối đa theo thiết kế của truyền động này ít khi vượt quá 30.000 vòng/phút.

Biểu đồ thể hiện Momen, tốc độ và công suất trục chính truyền động bánh răng (Kitamura)

II. Yếu tố quyết định khả năng của trục chính

Với các phân tích truyền động trên chúng ta có thể thấy rằng công suất và số vòng quay tối đa của trục chính không phải là yếu tố quyết định khả năng gia công mạnh hay yếu của máy cnc (trung tâm gia công), mà chính là khả năng cắt, Momen xoắn của trục chính. 

Momen xoắn thể hiện khả năng bóc tách vật liệu và dựa vào nhu cầu gia công người ta sẽ lựa chọn momen phù hợp để thiết kế theo 1 trong 3 kiểu truyền động trục chính trên. Ngoài ra còn có các thông số như đường kính trục chính, đường kính bạc đạn, kết cấu, ….

• Video tham khảo khả năng gia công của trung tâm gia công phay cnc ngang Nhật Bản (kiểu truyền động trục chính bánh răng)

Công suất cao, tốc độ quay cao không hẳn là Momen sẽ lớn và đương nhiên cũng không hẳn là sẽ cắt nặng cắt dày hoặc gia công mạnh mẽ được. Vì vậy công suất và tốc độ của trục chính không phải là yếu tố quyết định độ mạnh yếu và khả năng cắt của một trung tâm gia công.

Ví dụ một trung tâm gia công có công suất 18Kw, tốc độ 30.000 vòng/phút thiết kế kiểu truyền động trục chính trực tiếp sẽ không cắt mạnh và nhanh (như phay mặt đầu, phay ngón, dạng hốc, rãnh, phay thô, tinh, … ở tốc độ dưới 10.000 vòng/phút) bằng một trung tâm gia công cùng loại nhưng công suất chỉ 11Kw và với tốc độ quay tối đa 10.000 vòng/phút kiểu truyền động bánh răng, vì loại này có momen xoắn lớn hơn và ngược lại khả năng gia công tinh, mỏng và độ bóng sẽ tốt hơn (điều này những ai đã từng làm qua hoặc sở hữu 2 máy kiểu như vậy sẽ dễ dàng thấy được).

• Video tham khảo khả năng gia công của trung tâm gia công phay cnc đứng thương hiệu Kitamura lắp ráp tại Đài Loan (truyền động kiểu đai răng trục chính)

Công suất và số vòng quay tối đa của trục chính càng lớn thì càng tốt cho việc gia công tinh sản phẩm. Thường khi tốc độ cao Momen sẽ thấp, về độ mạnh yếu của trục chính máy thì cần quan tâm đến Momen và thiết kế kiểu truyền động trục chính. Từ đó chúng ta dễ dàng chọn đúng máy theo nhu cầu gia công của mình hơn.

Tham khảo thêm: Máy phay CNC KITAMURA Nhật Bản - Gia công mạnh mẽ, chính xác, hiệu suất cao

Read More

MÁY MÀI PHẲNG ĐÀI LOAN (giá tốt)

Về dòng máy mài phẳng thì có rất nhiều hãng ở nhiều nước sản xuất nên chúng tôi sẽ giới thiệu đại diện một hãng máy mài Đài Loan khá nổi tiếng là Equiptop (hãng sản xuất máy mài từ năm 1988).

Máy mài phẳng

I. Máy mài phẳng và một số tính năng tiêu biểu.

• Máy được thiết kế với bộ dẫn hướng truyền động dạng hộp V vuông giúp dẫn hướng di chuyển cứng vững bền bỉ và chính xác, khử độ rung của máy và giảm độ rung nền nhà xưởng lúc các máy khác hoạt động giúp mài ổn định, chính xác hơn.
• Máy dễ thao tác, vận hành sử dụng, có màn hình hiển thị cách mài, đặt lượng dư mài thô, mài tinh, báo lỗi, … sử dụng bằng tiếng việt và nhiều ngôn ngữ khác.
• Hệ thống bôi trơn tự động và làm mát giúp máy hoạt động trơn tru trong thời gian dài, duy trì độ chính xác ổn định, ít bảo trì bảo dưỡng tiết kiệm chi phí, nâng cao tuổi thọ máy cũng như băng máy.
• Khả năng mài đạt độ chính xác và độ bóng cao đáp ứng nhu cầu gia công bề mặt khắc khe của khách hàng.
• Chi phí đầu tư phù hợp với khả năng của đa số khách hàng và cũng có nhiều loại máy mài phẳng như dòng NC (bán tự động), CNC (tự động), …giá cạnh tranh hơn so với các hãng khác (vui lòng liên hệ thietbi365.com để được báo giá tốt nhất).
• Dòng máy mài mặt phẳng Equiptop này được ưa chuộng và đã được sử dụng khá nhiều tại các nước trên thế giới cũng như Việt Nam.

1. Một số ứng dụng của máy mài phẳng

• Dùng để mài phẳng và song song các bề mặt chi tiết dạng hộp vuông, hộp hình chữ nhật, …
• Mài bề mặt các chi tiết với độ chính xác, độ phẳng và độ bóng cao.
• Là phương pháp gia công tinh thường được sử dụng ở nguyên công cuối cùng.
• Được sử dụng để mài các mặt phẳng của khuôn, dao cắt, các tấm phẳng, các bề mặt lắp ghép, mặt bích, mặt phân khuôn, …
• Ứng dụng nhiều trong gia công sản xuất chế tạo các ngành ô tô, vận tải, cơ khí, hàng không và hàng hải, …

2. Vài hình ảnh về máy mài phẳng và tính năng tự động, bán tự động.

Máy mài phẳng.

Các tính năng bộ điều khiển máy mài phẳng

3. Chính sách và dịch vụ cung cấp máy mài phẳng của thietbi365.com

• Cung cấp đa dạng tất cả các chủng loại máy mài theo yêu cầu của khách hàng.
• Đảm bảo cung cấp máy móc thiết bị mới 100% chưa qua sử dụng kèm theo các chứng nhận chất lượng và xuất xứ CO, CQ đầy đủ.
• Cam kết cung cấp cho Quý khách hàng sản phẩm tốt với mức giá cạnh tranh nhất thị trường.
• Máy móc thiết bị được vận chuyển, lắp đặt bàn giao và hướng dẫn vận hành sử dụng một cách cẩn thận, đầy đủ và tận tình cho khách hàng.
• Đội ngũ kỹ sư nhiều kinh nghiệm và nhiệt huyết cùng với dịch vụ chăm sóc, hỗ trợ khách hàng 24/24 giúp tiết kiệm thời gian nhất có thể cho Quý khách.
• Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp các loại máy mài như: máy mài dao cụ cnc 5 trục, máy mài vô tâm, máy mài dao phay dao khoan, taro đa năng, máy mài tròn, mài lỗ, máy mài 2 đá, … với chất lượng, dịch vụ và giá cả tốt nhất thị trường.

II. Thông số kỹ thuật đại diện của máy mài phẳng Equiptop Đài Loan

Quý khách hàng cần máy theo nhu cầu gia công thế nào vui lòng liên hệ chúng tôi để tư vấn và nhận báo giá sớm.

Máy Mài Phẳng - Model: ESG-1632TD		Thông số
Bàn Máy (bàn từ)		408X813mm
Chiều dài tối đa		813mm
Chiều rộng tối đa		410mm
Khoảng cách tối đa từ mặt bàn đến tâm trục chính đa mài		630mm
Kích thước bàn kẹp từ tiêu chuẩn		400x800mm
Chuyển động dọc của bàn máy (Phương X)	Hành trình thuỷ lực lớn nhất	890mm
	Hành trình quay tay  lớn nhất	930mm
	Khả năng dịch chuyển	50HZ, 5-20m/min
Chuyển động ngang của bàn máy (Phương Y)	Dịch chuyển tự động ngang	1~25mm
	Tốc độ tiến đá liên tục khi mài	20~320mm/min
	Tối đa tự động di chuyển ngang	430mm
	Tối đa di chuyển ngang bằng tay	460mm
	MPG Mỗi vòng quay của tay quay	5mm
	MPG Mỗi vạch chia trên tay quay	0.02mm
Chuyển động thẳng đứng của máy (theo phương Z)	Độ tiến đá tự động đạt	0.001~0.05mm
	Mỗi bước chia	0.001mm
	Di chuyển nhanh tương đối theo phương Z	150mm/phút
	Di chuyển chậm tương đối theo phương Z	6mm/phút
Trục chính máy mài	Tốc độ quay	50HZ,1450 Vòng/phút
	Công suất	5HP
Đá mài tiêu chuẩn	Đường kính ngoài	355mm
	Chiều rộng đá	50mm
	Đường kính trong	127mm
Motor thuỷ lực		3.0HPx6P
Motor Trục Y		750W
Motor dịch chuyển trục Z		1/4HPx6P
Tổng không gian máy hoạt động		3290x2200x2050mm
Trọng lượng Máy	Trọng lượng máy gần đúng	3400KGS
	Tổng trọng lượng cả đóng gói	4000KGS
Tổng công suất (gần đúng)		8 1/2HP
Kích thước máy	L x W x H	2280x2290x2220mm

Chúng tôi còn cung cấp các loại máy mài như: máy mài dao cụ cnc 5 trục, máy mài vô tâm, máy mài phẳng 200 x 400, 300 x 600, 400 x 800, 500 x 1000, 600 x 1200, 700 x 1500mm (kích thước bàn máy và bàn từ), máy mài dao phay dao khoan, mũi taro đa năng, máy mài tròn, máy mài 2 đá, … với chất lượng, dịch vụ và giá cả tốt nhất thị trường.

Quý khách hàng quan tâm vui lòng liên hệ thietbi365.com (với hơn 15 năm kinh nghiệm cung cấp máy móc thiết bị) qua thông tin:

Số điện thoại + Zalo: 0988589709

Email: Sales.hcm@machinetools.com.vn để được hỗ trợ và nhận báo giá tôt nhất thị trường.

Tham khảo thêm:
      - Máy mài tròn Đài Loan được quan tâm nhất

Read More